Technique de broyage et de dispersion
Broyeur à billes de laboratoire
DYNO-MILL MULTI LAB
Le broyeur de laboratoire est flexible en ce qui concerne la taille de la chambre de broyage, le choix des matériaux et la technologie de broyage
Branches
Broyeur de laboratoire avec une flexibilité unique
Comme son nom l'indique, ce broyeur de laboratoire est étonnamment flexible. Avec ce multitalent, vous pouvez varier la taille du compartiment de broyage, le choix des matériaux et la technologie de broyage sur une énorme gamme.
Si vous souhaitez disperser ou broyer de manière discontinue ou continue des matériaux aux propriétés et aux quantités de préparation les plus diverses, le DYNO-MILL MULTI LAB est le premier choix. C'est le broyeur à billes idéal pour les petites préparations dans la recherche et le développement et pour les préparations dans la petite production.
Mode de fonctionnement : Fonctionnement discontinu
Deux récipients de broyage d'un volume de 0.15 l et 0.3 l ont été spécialement développés pour le traitement de suspensions fluides dans des tailles de préparation de 85 ml ou 170 ml en mode discontinu. Après le broyage, la matière à broyer doit être séparée des billes de broyage par lavage. Le fonctionnement discontinu est notamment utilisé pour la désintégration cellulaire en microbiologie, mais aussi pour le traitement de substances actives pharmaceutiques.
Système de chambre de broyage éprouvé
- Récipient de broyage refroidissable
- Disque de broyage DYNO®
- Entrée des produits
- Sortie du produit
Mode de fonctionnement : Fonctionnement en continu
Pour l'application de produits fluides à visqueux, pouvant être pompés, avec des tailles de préparation >500 ml, des récipients de broyage d'un volume de 0.15 l, 0.3 l, 0.6 l et 1.4 l peuvent être utilisés. Une pompe d'alimentation placée à côté du broyeur permet d'acheminer la matière à broyer du DYNO-MILL MULTI LAB. La retenue des billes de broyage dans la chambre de broyage s'effectue au moyen d'un séparateur à fentes dynamique, qui permet d'utiliser des billes de broyage d'un ø de 0.1 à 2.5 mm.
Pour les débits très élevés en mode circulation, mais aussi en mode passage, le principe de broyage ECM est utilisé avec l'ACCELERATOR DYNO. Ce modèle est disponible en volume de 0.6 l.
Système de chambre de broyage éprouvé
- Réservoir de broyage refroidissable avec cylindre de broyage facilement remplaçable
- Disque de broyage DYNO®
- Entrée des produits
- Séparateur de fentes dynamique
- Sortie du produit
- ACCELERATOR DYNO
Caractéristiques
- Idéal pour les approches à petite échelle dans la recherche et le développement
- Convient à la production à petite échelle
- Fonctionnement discontinu ou continu avec le même broyeur de laboratoire
- Deux principes de broyage dans un seul broyeur avec le disque d'agitation DYNO et l'ACCELERATOR breveté DYNO
- Grâce à un concept de broyage identique, le scale-up est possible sur tous les broyeurs de production de même principe de la gamme DYNO-MILL
- L'équipement idéal pour chaque produit grâce au choix de différents matériaux pour les pièces d'usure en contact avec le produit
- Longue durée de vie et broyage sans métal grâce à l'utilisation de céramique de haute qualité
- Un petit volume de procédé et des propriétés de refroidissement idéales permettent de traiter des produits sensibles à la température
- Manipulation simple - quelques gestes suffisent pour démonter et reconfigurer le DYNO-MILL MULTI LAB
- Conception conforme aux BPF
- Nettoyage très facile avec des besoins de nettoyage peu fréquents
- Design ergonomique du broyeur
- Un concept de contrôle bien pensé
- Vaste gamme de solutions de contrôle
Des solutions sur mesure
Notre expérience nous permet de répondre à vos besoins en matière de procédé dans le cadre de projets aux exigences diverses et spécifiques et de vous proposer une solution sur mesure comme par exemple le broyeur à billes DYNO-MILL Pharma.
Téléchargement
Vous trouverez de plus amples informations sur nos broyeurs à billes de laboratoire sous forme compacte de fichier PDF. Idéal pour la recherche et le développement.
Spécifications techniques
| Type | Discontinu | Discontinu | En continu | En continu | En continu | En continu | En continu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume récipient de broyage (L) | 0.15 | 0.3 | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 1.4 |
| Volume minimal de préparation (ml) | 85 | 170 | 500 | 600 | 800 | 800 | 2000 |
| Système de broyage, ø (mm) | Disques d'agitation KD, 64 | Disques d'agitation KD, 64 | Disques d'agitation KD, 64 | Disques d'agitation KD, 64 | ACCELERATOR DYNO, 64 | Disques d'agitation KD, 64 | Disques d'agitation KD, 80 |
| Entraînement broyeur (kW) | 3.3-4.0 | 3.3-4.0 | 3.3-4.0 | 3.3-4.0 | 3.3-4.0 | 3.3-4.0 | 3.3-4.0 |
| Besoin en eau de refroidissement (L/h) | 250-400 | 250-400 | 250-400 | 250-400 | 250-400 | 250-400 | 250-400 |
| Poids (kg) | 95-125 | 95-125 | 95-125 | 95-125 | 95-125 | 95-125 | 95-125 |
| Dimensions L x l x h (mm) | 680 x 740 x 580 | 680 x 740 x 580 | 680 x 740 x 580 | 680 x 740 x 580 | 680 x 740 x 580 | 680 x 740 x 580 | 680 x 740 x 580 |
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