Synthèse du paracétamol
STRATÉGIE SANS SOLVANT POUR LA SYNTHÈSE DE L'API
Ces dernières années, la production de paracétamol n'a cessé d'augmenter et devrait continuer à croître dans les années à venir. Il est donc judicieux d'explorer des méthodes mécanochimiques afin de produire du paracétamol de manière plus durable.
Rendement plus élevé et absence de solvants
Le paracétamol est un médicament utilisé pour soulager la douleur et faire baisser la fièvre. Par rapport au procédé de production actuel à base de solvants, le procédé utilisé sur le DYNO-MILL RESEARCH LAB permet d'obtenir un meilleur rendement tout en permettant l'élimination des solvants pendant la réaction chimique.
Force mécanique
L'application d'une énergie élevée par cisaillement, choc et impact permet une réaction mécanochimique.
Réaction plus rapide
Le temps du procédé pour la synthèse avec le DYNO-MILL RESEARCH LAB était de 30 minutes, contre 1 heure pour un procédé à base de solvant.
Meilleure qualité
Le rendement pour cette réaction a été de 89 %, contre 74 % pour une réaction en cuve batch à base de solvant.
Évolutivité
Il s'agit de la première application de la technologie DYNO-MILL pour la synthèse mécanochimique durable d'acétaminophène, connu sous le nom de paracétamol. Des études comparables réalisées avec des broyeurs à billes traditionnels ont permis de produire quelques milligrammes seulement. Ces résultats à petite échelle ne peuvent toutefois pas être mis à l'échelle. La méthodologie optimisée sans solvant basée sur la technologie DYNO-MILL a fourni un produit final à l'échelle de plusieurs centigrammes, démontrant ainsi son aptitude à l'échelle industrielle.
Réaction sans solvant
Par rapport au procédé de production actuel à base de solvants, le procédé proposé permet d'obtenir un meilleur rendement tout en éliminant l'utilisation de solvants dans la réaction chimique, ce qui réduit l'un des principaux facteurs de production de déchets.
DYNO-MILL RESEARCH LAB
La solution pour obtenir des réactions avec moins de solvants et une consommation d'énergie plus faible dans le Flow Chemistry .
Téléchargement
Vous souhaitez en savoir plus ? Pour plus d'informations, consultez le Paper.
La recherche a été menée par R. Geib et le professeur L. Gremaud, Ecole d'ingénieurs et d'architectes de Fribourg (Suisse), section chimie - Institut de technologie chimique et le professeur E. Colacino, ICGM, Université de Montpellier (France).
https://chemistry-europe.onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/cssc.202301921
Contact Suisse
Vous souhaitez obtenir des informations ou des conseils sur nos produits ? Notre équipe se tient à votre disposition.
Réacteur de mécanochimie
WAB IMPA°CT REACTOR
Un réacteur de mécanochimie chauffé par induction pour la mécanochimie en continu
Broyeur à billes de laboratoire
DYNO-MILL MULTI LAB
Le broyeur de laboratoire est flexible en ce qui concerne la taille de la chambre de broyage, le choix des matériaux et la technologie de broyage
Broyeur à billes de laboratoire
DYNO-MILL ECM-AP 05
Le broyeur de laboratoire haute performance produit des particules très fines et très serrées, jusqu'à l'échelle nanométrique
Toujours là pour vous
Nos services
- ConseilConseil
- Pièces de rechangePièces de rechange
- RéparationsRéparations
- EssaisEssais
- Formations et séminairesFormations et séminaires
NOUS SOMMES LÀ POUR VOUS
Avec nos sites locaux et nos spécialistes sur place, nous nous tenons volontiers à votre disposition en tant qu'entreprise de construction mécanique compétente et experte en procédés.