Dynamique et précision dans le procédé de réaction

Dans différents domaines comme l'alimentation, la chimie, l'industrie des matières plastiques et bien d'autres, des additifs et des adjuvants sont utilisés pour améliorer certaines propriétés ou fonctions des produits. Ceux-ci peuvent comprendre des colorants, des conservateurs, des épaississants, des stabilisateurs et une multitude d'autres substances. Nos mélangeurs 3D veillent à ce que les additifs et les adjuvants soient incorporés de manière homogène dans un mélange. Ainsi nous garantissons les propriétés souhaitées et les fonctions du produit final.

L'utilisation de notre WAB IMPA°CT REACTOR dans la production de biodiesel marque un progrès significatif pour l'industrie de la bioénergie. Notre technologie permet non seulement de réaliser des économies d’énergie dans ce nouveau procédé de production, mais elle permet également un débit de production nettement plus élevé. Notre WAB IMPA°CT REACTOR^® utilise l’énergie cinétique et la précision de la réaction pour assurer une transformation extrêmement efficace des matières premières. L'accélération de la vitesse de réaction qui en résulte permet de réduire les temps de réaction et contribue à diminuer la consommation d'énergie pendant le procédé de fabrication.

Notre WAB IMPA°CT REACTOR incarne la symbiose parfaite entre la séparation chimique et mécanique des fibres de cellulose. Grâce à cette combinaison unique, un nouveau standard est établi dans la technologie de décomposition et de traitement. Le fractionnement de la lignocellulose est un procédé important en biochimie et en biotechnologie, au cours duquel la lignocellulose principal composant de la biomasse végétale, est divisé en ses principaux composants : lignine, hémicellulose et cellulose. Ce fractionnement permet de transformer ces composants de manière ciblée en une multitude de produits chimiques et de molécules largement utilisés dans différents secteurs industriels.

L'intégration de notre WAB IMPA°CT REACTOR^® dans la production de furfural à partir d'hémicellulose ne simplifie pas seulement le procédé de production, mais contribue également à l'utilisation durable de la biomasse. Cette technologie permet de fabriquer des produits chimiques précieux de manière efficace et respectueuse de l'environnement.

Notre WAB IMPA°CT REACTOR méthode de fonctionnalisation de catalyseurs hétérogènes. Sa technologie unique permet des réactions ciblées sur la surface du support qui libèrent des niveaux de performance jamais atteintes auparavant. Le contrôle précis des conditions de réaction permet de créer des groupes ou des structures fonctionnels spécifiques afin de maximiser la sélectivité et l'efficacité des catalyseurs.

Les adhésifs sont des substances utilisées pour lier des matériaux entre eux. Ils peuvent se présenter sous différentes formes et consistances, y compris sous forme de liquide ou de gel. Nos mélangeurs dynamique 3D permettent d'homogénéiser les composants des colles, de favoriser les réactions chimiques et de mélanger uniformément les additifs et les charges dans la production de colles. 

Dans l'industrie du plastique différents types de matières premières sont utilisés. Ceux-ci peuvent se présenter sous forme de granulés, de poudres, de flocons ou d'autres particules. Nos mélangeurs 3D homogénéisent ces différents composants. Cela garantit une qualitée constante de la matière et de la couleur.

Les poudres métalliques permettent de créer des matériaux aux propriétés ciblées, que ce soit en termes de résistance, de conductivité, de dureté ou même de couleur. La qualité du produit final dépend fortement de la répartition homogène des poudres ou des particules dans le matériau de base. Nos mélangeurs dynamique 3D garantissent, grâce à leur mouvement unique, une homogénéité maximale.

Les joints toriques peuvent être revêtus individuellement, par des matériaux solides ou liquides. Le facteur décisif est qu'une petite quantité de ces substances doit être apppliquée uniformément sur un grand nombre de joints toriques. Ces revêtements spéciaux offrent une protection contre les rayons UV aggressifs, les produits chimiques, les variations de température et l'abrasion. Nos mélangeurs dynamique 3D offrent une solution efficace.

L'utilisation d'un mélangeur dynamique 3D avec des substances radioactives est une tâche à la fois exigeante et difficile. Cette technologie offre une méthode précise et contrôlée pour le mélange et la manipulation de matériaux radioactifs dans la recherche, la médecine et l'industrie,  mais aussi dans le domaine  du traitement des déchets.

Le procédé de fabrication de solketal est basé sur la formation d'un cétal entre l'acétone et le glycérol. Ce procédé se déroule dans des conditions acides. L'utilisation de notre WAB IMPA°CT REACTOR permet d'accélérer la réaction de manière supplémentaire, dans un procédé continu et un rendement plus élevé en solketal.

La technologie de mélange innovante de nos mélangeurs dynamique 3D offre une méthode efficace et précise pour obtenir les additifs nécessaire au mélange. Cette uniformité est essentielle pour garantir la qualité et la résistance du produit final.

Le monoglycérinate de zinc est utilisé comme additif pour la vulcanisation du caoutchouc et dans l'industrie des matières plastiques. Le WAB IMPA°CT REACTOR permet une température de réaction élevée et est prédestiné pour la production de ZnG.